आईसी खरीद अंतर्दृष्टि: लागत इंजीनियरों के लिए तकनीकी और आर्थिक परिप्रेक्ष्य

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आईसी खरीद अंतर्दृष्टि

आधुनिक अर्धचालक उत्पादन लागत इंजीनियरों के सामने एकीकृत परिपथों (IC) की लागत संरचना में गहन पारदर्शिता लाने की चुनौती लगातार पेश कर रहा है। लगभग सभी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में इनकी केंद्रीय भूमिका के बावजूद, इन घटकों का लागत विवरण अक्सर अस्पष्ट रहता है। यहीं पर IC प्रोक्योरमेंट इनसाइट्स की भूमिका आती है - जिसका लक्ष्य खरीद और लागत गणना के लिए तथ्य-आधारित निर्णय लेना है।

आईसी लागत को समझने की कुंजी निर्माण प्रक्रिया की विस्तृत जानकारी में निहित है। वेफर उत्पादन से लेकर जटिल फ्रंट-एंड प्रक्रिया और बैकएंड में अंतिम पैकेजिंग तक, कई कारक समग्र लागत संरचना को प्रभावित करते हैं। वेफर उत्पादन ज़ोक्रल्स्की प्रक्रिया पर आधारित है, जिसमें पिघले हुए सिलिकॉन से एकल-क्रिस्टल छड़ें निकाली जाती हैं और फिर उन्हें पतले वेफर्स में काटा जाता है। ये वेफर्स आगे की प्रक्रिया के चरणों के लिए प्रारंभिक सामग्री का निर्माण करते हैं।

फ्रंट-एंड प्रक्रिया में, जटिल लिथोग्राफी और एचिंग तकनीकों का उपयोग करके जटिल सर्किट को वेफर में स्थानांतरित किया जाता है। यहाँ DUV और, धीरे-धीरे, EUV तकनीकें हावी हो रही हैं, जो अत्यधिक परिष्कृत नोड्स के लिए आवश्यक हैं—लेकिन इनमें भारी निवेश लागत भी शामिल है। लिथोग्राफी अकेले एक आईसी की कुल निर्माण लागत का लगभग 25% हिस्सा होती है, जो इसे उत्पादन प्रक्रिया का सबसे अधिक पूंजी-गहन हिस्सा बनाती है। लिथोग्राफी सहित शेष फ्रंट-एंड भाग, कुल लागत का लगभग 80% हिस्सा होता है।

बैकएंड में, निर्मित डाई को वेफर से अलग किया जाता है, संपर्क किया जाता है और पैकेजिंग की जाती है। हालाँकि यह प्रक्रिया कम जटिल है, लेकिन इसमें सामग्री और श्रम की आवश्यकता होती है। पैकेजिंग लागत, आईसी निर्माण लागत का लगभग 20% होती है। इसलिए, यह चरण भी नगण्य नहीं है, खासकर वैश्विक विनिर्माण क्षमता और आपूर्ति श्रृंखला स्थिरता के दृष्टिकोण से।

आईसी प्रोक्योरमेंट इनसाइट्स का एक विशेष रूप से प्रासंगिक पहलू ओवरहेड लागतों का विभेदित विश्लेषण है। इनमें न केवल कार्मिक और ऊर्जा लागत, बल्कि बुनियादी ढाँचे, आईटी और गुणवत्ता प्रबंधन के खर्च भी शामिल हैं। प्रक्रिया नोड जितना उन्नत होगा, ये अप्रत्यक्ष लागतें उतनी ही अधिक होंगी - कुल मिलाकर, ये कुल लागतों का लगभग 35% हिस्सा होती हैं। यहाँ एक सटीक क्षेत्रीय बेंचमार्किंग विश्लेषण आवश्यक है, क्योंकि उदाहरण के लिए, अमेरिका और एशिया में उत्पादन सुविधाओं के बीच लागत संरचनाएँ काफी भिन्न हो सकती हैं।

एक ठोस लागत मॉडल में मशीन निवेश, खासकर लिथोग्राफी प्रणालियों के लिए, को भी ध्यान में रखा जाता है। जहाँ DUV प्रणालियों की लागत $50 से $100 मिलियन के बीच होती है, वहीं EUV प्रणाली की कीमत $300 मिलियन तक पहुँच सकती है। इस भारी-भरकम राशि के लिए दीर्घकालिक योजना और रणनीतिक संसाधन आवंटन की आवश्यकता होती है। इसके साथ ही सामग्री की लागत भी बढ़ जाती है, जिसमें सिलिकॉन वेफर्स, फोटोरेसिस्ट, प्रोसेस केमिकल्स और मास्क सेट शामिल हैं—जिनमें से उन्नत नोड्स के लिए मास्क सेट की लागत कई मिलियन डॉलर तक हो सकती है।

32-बिट ऑटोमोटिव माइक्रोकंट्रोलर के लिए प्रस्तुत बॉटम-अप गणना दर्शाती है कि उत्पादन मात्रा, तकनीकी नोड्स, पैकेजिंग प्रारूप और इकाई मात्राएँ अंतिम आईसी लागतों को कैसे प्रभावित करती हैं। लागत इंजीनियरों के लिए, ऐसे मॉडल बोलियों के मूल्यांकन और रणनीतिक खरीद निर्णय लेने के लिए एक वैध आधार प्रदान करते हैं, उदाहरण के लिए, साइट चयन, तकनीकी पथ, या फाउंड्री और ओएसएटी भागीदारों के साथ मूल्य वार्ता के संबंध में।

संक्षेप में, आईसी प्रोक्योरमेंट इनसाइट्स आईसी मूल्य श्रृंखला के सभी प्रासंगिक लागत कारकों का गहन, तकनीकी और आर्थिक विश्लेषण प्रदान करते हैं। ये प्रोक्योरमेंट टीमों और लागत विश्लेषकों के लिए सूचित निर्णय लेने, जोखिमों को कम करने और प्रतिस्पर्धात्मक लाभ सुनिश्चित करने के लिए एक अनिवार्य उपकरण हैं—खासकर ऐसे बाज़ार परिवेश में जहाँ तकनीकी गतिशीलता और भू-राजनीतिक अनिश्चितता दोनों ही व्याप्त हैं।

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