लागत इंजीनियरों के लिए एकीकृत सर्किट लागत गणना में रणनीतिक अंतर्दृष्टि

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एकीकृत सर्किट लागत गणना

तकनीकी लागत प्रबंधन में अर्धचालक घटकों की सटीक गणना सबसे चुनौतीपूर्ण कार्यों में से एक है। विशेष रूप से, एकीकृत परिपथ लागत गणना के लिए इन प्रमुख घटकों के उत्पादन से जुड़ी जटिल निर्माण प्रक्रियाओं, सामग्री लागतों और निवेश-गहन मशीन अवसंरचना की गहन समझ की आवश्यकता होती है। लागत इंजीनियरों के लिए, यह ठोस खरीद निर्णयों और मूल्य वार्ताओं का आधार बनता है।

इस दृष्टिकोण का मूल एक व्यवस्थित रूप से संरचित , नीचे से ऊपर की ओर दृष्टिकोण है जो आईसी मूल्य श्रृंखला के सभी प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष लागत तत्वों पर विचार करता है। वेफर उत्पादन से शुरू होकर, फ्रंट-एंड प्रक्रियाओं – जो सर्किट डिज़ाइन को सिलिकॉन वेफर में स्थानांतरित करती हैं – से बैक-एंड तक, जिसमें पैकेजिंग और विद्युत कनेक्शन शामिल हैं, सभी प्रक्रिया चरणों का विस्तार से विश्लेषण किया जाता है।

फ्रंट-एंड प्रक्रिया की लागत प्रधानता विशेष रूप से उल्लेखनीय है: विश्लेषण के अनुसार , एक एकीकृत परिपथ की कुल निर्माण लागत का लगभग 80% वेफर प्रक्रिया के कारण होता है, जिसमें अकेले लिथोग्राफी की लागत लगभग 25% होती है । DUV या EUV प्रणालियों जैसे अत्यधिक महंगे एक्सपोज़र सिस्टम के कारण इस प्रक्रिया चरण को सबसे अधिक पूंजी-गहन खंड माना जाता है। एक एकल EUV प्रणाली की लागत 300 मिलियन अमेरिकी डॉलर तक हो सकती है - एक ऐसा निवेश जो इकाई लागत को महत्वपूर्ण रूप से निर्धारित करता है।

कुल गणना में ओवरहेड लागत भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जो लगभग 35% होती है। इसमें न केवल प्रशासनिक और ओवरहेड लागतें शामिल हैं, बल्कि कुशल कर्मचारी, सुविधा सेवाएँ, क्लीनरूम तकनीक और आईटी अवसंरचना भी शामिल हैं। इनकी मात्रा निर्माण स्थल के स्थान के आधार पर बहुत भिन्न होती है—उदाहरण के लिए, ताइवान और अमेरिका में फ़ैब्स की लागत संरचनाएँ काफ़ी भिन्न होती हैं। इसलिए, मान्य लागत मॉडल के लिए क्षेत्रीय बेंचमार्किंग एक महत्वपूर्ण कारक है।

इसकी तुलना में, डाइसिंग, बॉन्डिंग, मोल्डिंग और अंतिम पैकेजिंग जैसी बैक-एंड प्रक्रियाएँ , जो निर्माण लागत का लगभग 20% हिस्सा होती हैं, शुरुआत में गौण लगती हैं। हालाँकि, यहीं पर प्रक्रिया की गुणवत्ता और स्वचालन की माँग लगातार बढ़ रही है, क्योंकि संवेदनशील संरचनाओं को विश्वसनीय रूप से संरक्षित और विद्युत रूप से जोड़ा जाना आवश्यक है।

दूसरी ओर, पैरामीट्रिक लागत अनुमान, सीपीयू कोर की संख्या, मेमोरी आकार, क्लॉक स्पीड और पैकेज प्रकार जैसे मैक्रो पैरामीटर्स का उपयोग करता है। यह विधि विशेष रूप से तब उपयुक्त होती है जब डेटा अधूरा हो या प्रारंभिक विकास चरणों में हो। हालाँकि, पारदर्शी और सटीक लागत मॉडल के लिए बॉटम-अप कॉस्टिंग अभी भी पसंदीदा विधि है, क्योंकि यह वास्तविक तकनीकी जटिलता और संसाधन-संबंधी व्यय को ध्यान में रखती है।

अंततः, यहाँ प्रस्तुत दृष्टिकोण न केवल सटीक एकीकृत परिपथ लागत गणनाओं की अनुमति देता है, बल्कि लागत कारकों की पहचान करने, तकनीकी लक्ष्य मूल्यों पर बातचीत करने और साइट या तकनीकी परिवर्तनों के लिए परिदृश्यों का अनुकरण करने में लागत इंजीनियरों की सक्रिय रूप से सहायता भी करता है। आधुनिक आईसी की बढ़ती जटिलता से निपटने के लिए तकनीकी समझ, आर्थिक मूल्यांकन और बाज़ार ज्ञान का संयोजन आवश्यक है।

📎 सभी विवरणों और स्रोतों के साथ पूरा श्वेत पत्र (पीडीएफ) यहां पाया जा सकता है:

श्वेत पत्र: एकीकृत परिपथों की लागत गणना

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