في صناعة اليوم التي تتسم بالتنافسية الشديدة، لا يعتبر التحكم في التكاليف عملية ثانوية، بل جزءًا لا يتجزأ من تصميم المنتج وتطويره. أما أولئك الذين يدمجون هندسة التكاليف في وقت متأخر جداً فيفقدون وفورات التكلفة المحتملة ويعرضون الجدوى الاقتصادية للمنتج للخطر. ومن ناحية أخرى، تتيح التدابير المبكرة إمكانية التحكم المستهدف - مع تأثير قابل للقياس على هوامش الربح وقابلية التسويق.
يتم تحديد حوالي 80% من تكاليف المنتج اللاحقة في أول 20% من مرحلة التطوير. في هذه المرحلة، يمكن تحقيق تخفيضات كبيرة في التكاليف من خلال التصميم المدروس جيداً، أو المواد البديلة أو تقنيات الإنتاج المخصصة. ومع ذلك، إذا لم يتم دمج هندسة التكاليف حتى مرحلة تخطيط الإنتاج اللاحقة، لا يمكن تحقيق التغييرات إلا بتكلفة كبيرة أو لا يمكن تحقيقها على الإطلاق.
أحد العناصر الرئيسية هو التصميم حسب التكلفة: يتم بالفعل مراعاة جوانب التكلفة أثناء تصميم المنتج. ولا يشمل ذلك اختيار المكونات غير المكلفة فحسب، بل يشمل أيضًا تقليل التعقيد وتوحيد الأجزاء وتجنب التفاوتات غير الضرورية.
لا يقلل التصميم الذكي من تكاليف المواد والإنتاج فحسب، بل يسهل أيضًا التجميع والصيانة وإعادة التدوير. من خلال تطبيق هندسة التكاليف في مرحلة مبكرة، يمكن تخفيض تكاليف المنتج بنسبة مئوية من رقمين - دون أي خسارة في الجودة.
تتيح الأدوات الحديثة لتحليل التكاليف، مثل منصات الحساب الرقمية أو برامج المحاكاة، إمكانية اتخاذ قرارات مدروسة منذ مرحلة التصور. توفر هذه الأدوات رؤى تفصيلية حول تكاليف المكونات ومخاطر سلسلة التوريد ومسارات الإنتاج البديلة. وهذا يُمكّن المهندسين والمطورين من اتخاذ قرارات مستنيرة قبل ظهور مشاكل التكلفة.
إن أولئك الذين يربطون تطوير المنتجات وتصميم المنتجات باستراتيجية تكلفة واضحة يضمنون مزايا طويلة الأجل. ولا يؤدي الاستخدام المستهدف لهندسة التكلفة منذ البداية إلى تحسين الربحية فحسب، بل يزيد أيضًا من القدرة على الابتكار والتفاعل السريع مع السوق.