尽早考虑成本工程，有计划地避免成本：为什么正确的时间至关重要

在当今竞争激烈的行业中，成本控制不是一个下游过程，而是 产品设计和产品开发不可分割的一部分。那些过迟纳入成本工程的企业会错失潜在的成本节约机会，并危及产品的经济可行性。而及早采取措施，则可以有针对性地进行控制，对利润率和适销性产生可衡量的影响。

为什么早期成本工程至关重要

约 80% 的后续产品成本是在开发阶段的前 20% 确定的。在这一阶段，通过深思熟虑的设计、替代材料或定制生产技术，可以大幅降低成本。但是，如果在后期的生产规划阶段才将成本工程纳入其中，则只能花费巨资或根本无法实现变革。

但是，如果成本工程在后期的生产规划阶段才被纳入，则只能费尽周折或根本无法实施变更。  

一个关键因素是按成本设计：在产品设计过程中已经考虑到成本因素。这不仅包括选择价格低廉的部件，还包括降低复杂性、部件标准化和避免不必要的公差。

智能设计不仅能最大限度地降低材料和生产成本，还能方便组装、维护和回收。通过在早期阶段应用成本工程学，产品成本可以降低两位数，而且不会降低质量。

数字工具创造透明度

数字计算平台或模拟软件等现代成本分析工具使我们能够早在概念设计阶段就做出有理有据的决策。这些工具可提供有关组件成本、供应链风险和替代生产路线的详细见解。这样，工程师和开发人员就能在成本陷阱出现之前做出明智的决策。

巧妙利用成本工程，实现竞争优势

那些将产品开发和产品设计与明确的成本战略联系在一起的企业可以确保长期优势。从一开始就有针对性地使用成本工程，不仅能提高盈利能力，还能增强创新能力和对市场做出快速反应的能力。