La production moderne de semi-conducteurs met de plus en plus au défi les ingénieurs de coûts de créer une transparence profonde dans la structure des coûts des circuits intégrés (CI). Malgré leur rôle central dans presque tous les appareils électroniques, la répartition des coûts de ces composants reste souvent opaque. C'est précisément là que les IC Procurement Insights interviennent, avec pour objectif de fournir des bases de décision factuelles pour l'approvisionnement et le calcul des coûts.
L'une des clés pour comprendre les coûts des circuits intégrés est d'avoir une vision détaillée du processus de fabrication. De nombreux facteurs influencent la structure globale des coûts, depuis la production des wafers jusqu'à l'emballage final en passant par le processus complexe du front-end. La production de wafers est basée sur le procédé Czochralski, au cours duquel des barres monocristallines sont tirées du silicium en fusion, puis sciées en fines tranches. Ces wafers constituent le matériau de base pour les étapes suivantes du processus.
Dans le processus frontal, des circuits complexes sont transférés sur le wafer par des procédés de lithographie et de gravure complexes. Ici, ce sont les technologies DUV et, de plus en plus, EUV qui dominent, ces dernières étant indispensables pour les nœuds sophistiqués - mais liées à des coûts d'investissement énormes. La lithographie représente à elle seule environ 25 % du coût total de fabrication d'un circuit intégré, ce qui en fait la phase de fabrication la plus gourmande en capitaux. Le reste de la partie frontale s'additionne à la lithographie pour atteindre environ 80 % du coût total.
Dans le secteur back-end, le die fabriqué est séparé du wafer, mis en contact et emballé. Ce processus est certes moins complexe, mais il nécessite beaucoup de matériel et de main-d'œuvre. Les coûts d'emballage représentent environ 20 % des coûts de fabrication des circuits intégrés. Cette étape n'est donc pas non plus à négliger, surtout du point de vue des capacités de fabrication globales et de la stabilité de la chaîne d'approvisionnement.
Un aspect particulièrement pertinent des IC Procurement Insights est l'examen différencié des frais généraux. Ceux-ci ne comprennent pas seulement les frais de personnel et d'énergie, mais aussi les dépenses pour l'infrastructure, l'informatique et la gestion de la qualité. Plus le nœud de processus est avancé, plus ces coûts indirects augmentent - au total, ils représentent environ 35 % des coûts totaux. Une analyse comparative régionale précise est ici essentielle, car les structures de coûts peuvent être très différentes entre les productions aux États-Unis et en Asie, par exemple.
Un modèle de coûts bien fondé tient également compte des investissements en machines, en particulier pour les installations de lithographie. Alors que les systèmes DUV coûtent entre 50 et 100 millions de dollars US, le prix d'une installation EUV peut atteindre 300 millions de dollars US. Ces sommes énormes nécessitent une planification à long terme et une allocation stratégique des ressources. Elles sont complétées par les coûts des matériaux, qui se composent de plaquettes de silicium, de laques photosensibles, de produits chimiques de traitement et de kits de masquage - ces derniers pouvant coûter plusieurs millions de dollars pour les nœuds avancés.
Le calcul ascendant présenté pour un microcontrôleur automobile 32 bits montre de manière exemplaire comment le volume de production, les nœuds technologiques, la forme d'emballage et le nombre de pièces influent sur les coûts finaux du CI. Pour les ingénieurs de coûts, de tels modèles offrent une base valide pour évaluer les offres et en déduire des décisions d'approvisionnement stratégiques, par exemple en ce qui concerne le choix du site, les voies technologiques ou les négociations de prix avec les fonderies et les partenaires OSAT.
En résumé, les IC Procurement Insights permettent d'examiner en profondeur, sur le plan technique et économique, tous les facteurs de coûts pertinents tout au long de la chaîne de création de valeur IC. Pour les équipes d'approvisionnement et les analystes des coûts, ils constituent un outil indispensable pour prendre des décisions éclairées, minimiser les risques et garantir les avantages concurrentiels - en particulier dans un environnement de marché caractérisé à la fois par la dynamique technologique et les incertitudes géopolitiques.
🔗 Vous pouvez télécharger ici le livre blanc complet :
Livre blanc - Calcul des coûts des circuits intégrés (PDF)